| الاسم التجاري: | APG |
| موعد التسليم: | 4-5 أسابيع |
| شروط الدفع: | تي/تي |
هدف كربيد الكروم هو مركب يتكون من الكروم (Cr) والكربون (C) ، والذي يجمع بين التوصيل الكهربائي للمعادن مع صلابة السيراميك العالية.مصنوع من مسحوق كربيد الكروم عالي النقاء عن طريق عمليات مثل الصب الساخن أو الرش، تظهر أهداف كربيد الكروم نقطة انصهار عالية وقوة عالية واستقرار حراري ممتاز.
في عمليات الطلاء مثل التنقيط المغناطيسي وتحويل البخار الفيزيائي (PVD) ، تسهل أهداف كربيد الكروم معدلات ترسب عالية ، مما يؤدي إلى كثافة ،أفلام رقيقة متساوية ذات صلابة ممتازةتميز هذه الطلاءات بقسوة استثنائية، ومقاومة بارزة للارتداء، ومقاومة عالية للتآكل.تمديد حياة الخدمة واستقرار الأداء للجزء الرئيسي بشكل فعال.
مع خصائصها الشاملة المتفوقة ، يتم استخدام أهداف رذاذ الكربيد الكروم على نطاق واسع في التصنيع الراقي والطيران والفضاء والإلكترونيات وغيرها من المجالات.
أنا صلابة عالية ومقاومة للارتداء ، أداء حماية رفيع الفيلم المتميز
كمادة فائقة الصلابة ، يوفر طلاء CRC مقاومة التآكل 5 إلى 10 مرات أكبر من الأفلام المعدنية التقليدية مثل الكروم (Cr) أو النيكل (Ni). عند تطبيقها على أدوات القطع والقوالب ،ومكونات ميكانيكية، فهو يعزز بشكل كبير مقاومة الارتداء وخصائص مكافحة النوبات، ويمدد عمر تشغيل الأجزاء بنسبة 300٪ إلى 500٪.بما في ذلك التصنيع عالي السرعة وتطبيقات الاحتكاك الجاف.
أنا مقاومة درجات الحرارة العالية والأكسدة، التكيف مع البيئات القاسية
يمتلك هدف كربيد الكروم مقاومة أكسدة ممتازة ويمكن أن يتحمل البيئات القاسية مثل الغازات ذات درجات الحرارة العالية والمعادن المنصهرة والإشعاع الحراريمعالجة مشكلة الأكسدة في درجات الحرارة العالية وفشل التآكل للمواد التقليدية.
أنا استقرار كيميائي استثنائي، مقاومة للتآكل متفوقة
لديه تحمل جيد ، ولا يتفاعل مع معظم المعادن وغير المعادن ، وليس عرضة للاكسدة أو الصدأ أو التدهور.
أنا أداء استقرار التبويض ، أفلام رقيقة عالية الجودة
معدل ترسب عالي: في ظل معايير التنقيط التقليدية للترددات الراديوية ، يصل معدل الترسب إلى 50-150 نانومتر / ساعة (حتى 120-200 نانومتر / ساعة لأهداف التجمد البلازما (SPS) المتطورة) ،أعلى من أهداف السيراميك المماثلةمما يجعلها مناسبة للإنتاج الصناعي الضخم.
أنا طلاء أدوات الكربيد المصنوع من الأسمنت
طلاء CrC يطيل عمر الأداة من 3 إلى 5 أضعاف ، ويقلل من قوى القطع بأكثر من 30 ٪ ، ويعمل بفعالية في درجات حرارة القطع تصل إلى 800-1000 درجة مئوية.هذه الخصائص تجعلها مثالية للمعالجة الفعالة في خطوط الإنتاج الآلي المتطلبة، مثل قطع الكتلة لمكونات السيارات ومعالجة الدقة لأجزاء هيكلية الطيران.
أنا طلاء مكونات محركات الطيران
التطبيقات المحددة لمستهدف كربيد الكروم: المكونات عالية درجة الحرارة مثل شفرات التوربينات وغرف الاحتراق وشفرات التوجيه وأقراص التوربينات وأفوهات الوقود.
المقاومة لـ CrC لـ غاز درجة حرارة عالية ، التآكل الساخن ، واللبس ، تحسن الكفاءة الحرارية للمحرك والموثوقية ، تمدد عمر خدمة المكونات بـ 2-3 مرات ،ويقلل من تكاليف تشغيل وصيانة الطائرات.
أنا تغليف أشباه الموصلات والطلاء الوقائي
يحمي الشرائح من الرطوبة والغبار والتآكل الكيميائي والخدوش الميكانيكية ، ويضمن الأداء الكهربائي المستقر للأجهزة ، ويحسن من إنتاج منتجات أشباه الموصلات.
أنا طلاء معدات نقل النفط والغاز والمعدات الكيميائية
يواجه طلاء CrC بشكل فعال التحديات الحرجة للتآكل والتكسير في خطوط الأنابيب والمعدات الصناعية.من خلال تمديد عمر الخدمة من 5 إلى 10 سنوات وتقليل مخاطر التسرب بشكل كبير، وهي مصممة لأكثر البيئات تطلبا، بما في ذلك استخراج النفط والغاز في أعماق البحار ونقل الوسائط الكيميائية التآكل للغاية.