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Détails des produits

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Cible de pulvérisation de métal
Created with Pixso. Cible de pulvérisation au scandium en aluminium (cible de pulvérisation AlSc)
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO9001、ISO14001、ISO45001、IAFT16949
Pureté:
99,9% -99,99%
proportionnement:
Rapport personnalisable
nom:
Cible de pulvérisation au scandium en aluminium (cible de pulvérisation AlSc)
Processus de formation:
Fonte
Spécifications du produit:
Cible plate, cible rotative
Champs d'application:
Industrie aérospatiale. Industrie électronique. Domaines optiques et optoélectroniques, industrie de
Détails d'emballage:
Emballage sous vide, conditionné en caisse pour le stockage et le transport
Capacité d'approvisionnement:
Approvisionnement stable
Mettre en évidence:

Cible de pulvérisation au scandium en aluminium

,

Cible de pulvérisation AlSc

,

Cible aluminium-scandium

Description de produit

Une cible de pulvérisation d'aluminium au scandium est une cible en alliage haute performance fabriquée à partir de métaux d'aluminium et de scandium dans des proportions spécifiques. Il combine la légèreté et l'excellente conductivité électrique et thermique de l'aluminium avec les avantages de renforcement, de raffinement du grain et de stabilité thermique des ajouts de scandium. Il est généralement produit à l'aide de procédés tels que la fusion sous vide, la métallurgie des poudres et le pressage isostatique à chaud. Le produit fini présente une structure dense, une composition uniforme et une faible teneur en impuretés, ce qui le rend adapté au dépôt avancé de couches minces, au traitement des semi-conducteurs et à la fabrication de panneaux d'affichage.

Principaux avantages de la cible de pulvérisation aluminium-scandium

 

je Haute résistance et poids léger

 

L'ajout de scandium peut inhiber la croissance des grains dans les alliages riches en aluminium, formant ainsi des structures à grains fins qui améliorent la résistance, la ténacité et la résistance à la fatigue. Dans le même temps, la faible densité de l'aluminium contribue à en faire un matériau léger. Ces propriétés dépendent de la composition de l'alliage et du procédé de fabrication.

 

 

je Bonne stabilité thermique

 

Le point de fusion élevé du scandium confère à l’alliage une excellente stabilité à haute température. Alliage aluminium-scandiumpulvérisationles cibles résistent aux réactions chimiques ou à la dégradation des performances dans des environnements à haute température, conservant de bonnes propriétés physiques et chimiques.

 

 

je Excellente conductivité

 

Le film d'alliage aluminium-scandium présente une faible résistivité, formant des canaux de courant efficaces dans les appareils. Bien que sa conductivité soit légèrement inférieure à celle de l'aluminium pur, il conserve un profil électrique supérieur, garantissant des performances haute fidélité dans les applications semi-conductrices et électroniques.

 

 

je Forte résistance à la corrosion

 

La résistance à la corrosion des alliages aluminium-scandium est attribuée à la couche d’oxyde formée à la surface de l’aluminium et à la haute stabilité chimique du scandium. Cela permet à l’alliage de fonctionner parfaitement dans des environnements chimiquement corrosifs.

 

Bonnes propriétés piézoélectriques : lorsque l'aluminium-scandiumpulvérisationLes cibles sont utilisées pour préparer des films d'AlN dopés au Sc, leurs propriétés piézoélectriques sont considérablement améliorées. Par exemple, doper 35 at% Sc dans AlN peut augmenter ses performances piézoélectriques (Keff²) à 15,5 %, soit 2,6 fois supérieures à celles de l'AlN pur (Keff2 de 6 %).

 

Principaux domaines d'application de la cible de suppression d'aluminium-scandium

 

je Industrie aérospatiale

 

Il peut être utilisé pour fabriquer des ailes d'avion, des fuselages, des composants de moteur, etc., réduisant considérablement le poids total de l'avion et améliorant le rendement énergétique et les performances de vol. Dans les structures des satellites, les films en alliage d'aluminium et de scandium améliorent la résistance aux radiations et à la corrosion du satellite dans l'environnement hostile de l'espace.

 

 

je Industrie électronique

 

Dans la fabrication de semi-conducteurs, l'aluminium-scandiumpulvérisationles cibles sont utilisées avec des technologies telles que la pulvérisation magnétron pour former des films minces uniformes et denses sur des substrats semi-conducteurs. Ces films peuvent être utilisés dans la production de circuits intégrés et de dispositifs de stockage. Dans les appareils de communication optiques et mobiles, les films déposés à partir de cibles aluminium-scandium sont utilisés dans des composants clés tels que les filtres RF et les isolateurs optiques.

 

 

je Domaines optiques et optoélectroniques

 

Les cibles en aluminium-scandium peuvent générer des films optiques à haute réflectivité et résistance à la corrosion par pulvérisation cathodique ; utilisé dans les miroirs haut de gamme, les filtres, les équipements laser, etc. Dans la communication par fibre optique, les films aluminium-scandium sont utilisés comme matériaux de revêtement, améliorant efficacement la durabilité et la résistance aux dommages des fibres optiques.

 

 

je Industrie de l'énergie

 

Dans les cellules solaires, les films cibles aluminium-scandium peuvent être utilisés comme matériaux d'électrode pour réduire la résistivité du film et améliorer la conductivité de l'électrode, augmentant ainsi la production d'énergie de la cellule solaire. Dans les batteries électrochimiques, les films aluminium-scandium améliorent la stabilité des électrodes et la résistance à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie de la batterie.

 

 

je Domaine médical

 

Films générés à partir d'aluminium-scandiumpulvérisationles cibles ont une excellente biocompatibilité et résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptées aux surfaces des implants médicaux, tels que les implants orthopédiques et les stents cardiovasculaires. Ils améliorent efficacement la résistance à l'usure des implants, prolongent leur durée de vie et réduisent le risque de chirurgies secondaires.