PVD কোটিংয়ের জন্য CrC ক্রোমিয়াম কার্বাইড স্পাটারিং টার্গেট ক্ষয় প্রতিরোধ

ক্রোমিয়াম কার্বাইড (সিআরসি) ক্রোমিয়াম (সিআর) এবং কার্বন (সি) দ্বারা গঠিত একটি যৌগ, যা সিরামিকের উচ্চ কঠোরতার সাথে ধাতবগুলির বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা একত্রিত করে।উচ্চ বিশুদ্ধতার ক্রোমিয়াম কার্বাইড গুঁড়ো থেকে গরম-প্রেসিং সিন্টারিং বা স্প্রে করার মতো প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি, ক্রোমিয়াম কার্বাইড লক্ষ্যমাত্রা উচ্চ গলনাঙ্ক, উচ্চ শক্তি, এবং চমৎকার তাপ স্থায়িত্ব প্রদর্শন করে।

লেপ প্রক্রিয়া যেমন ম্যাগনেট্রন স্পটারিং এবং শারীরিক বাষ্প জমা (পিভিডি), ক্রোমিয়াম কার্বাইড লক্ষ্যমাত্রা উচ্চ জমা হার সহজতর, ঘন,উচ্চ সংযুক্তি সহ অভিন্ন পাতলা ফিল্মএই লেপগুলি ব্যতিক্রমী কঠোরতা, অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়,কার্যকরভাবে সাবস্ট্র্যাটের সেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি.

এর উচ্চতর বিস্তৃত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, ক্রোমিয়াম কার্বাইড লক্ষ্যমাত্রা উচ্চ-শেষ উত্পাদন, এয়ারস্পেস, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ক্রোমিয়াম কার্বাইডের চমৎকার বৈশিষ্ট্য

আমি উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, অসামান্য পাতলা ফিল্ম সুরক্ষা কর্মক্ষমতা

একটি প্রধান সুপার-কঠিন উপাদান হিসাবে, সিআরসি লেপ ক্রোমিয়াম (সিআর) বা নিকেল (নি) এর মতো প্রচলিত ধাতব ফিল্মের তুলনায় 5 থেকে 10 গুণ বেশি পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। যখন কাটা সরঞ্জাম, ছাঁচগুলিতে প্রয়োগ করা হয়,এবং যান্ত্রিক উপাদান, এটি পরিধান প্রতিরোধের এবং অ্যান্টি-অ্যাফিলিয়েট বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, অংশগুলির অপারেশনাল জীবনকালকে 300% থেকে 500% পর্যন্ত বাড়িয়ে তোলে। এটি বিশেষভাবে চরম পরিধানের পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,উচ্চ গতির মেশিনিং এবং শুকনো ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশন সহ.

আমি উচ্চ তাপমাত্রা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের, কঠোর পরিবেশে অভিযোজিত

এটি চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের গর্বিত এবং উচ্চ তাপমাত্রা গ্যাস, গলিত ধাতু, এবং তাপীয় বিকিরণ মত কঠোর পরিবেশে প্রতিরোধ করতে পারেন,ঐতিহ্যবাহী উপকরণগুলির উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিডেশন এবং ক্ষয় ব্যর্থতার সমস্যা সমাধান.

আমি ব্যতিক্রমী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, উচ্চতর জারা প্রতিরোধের

এটির ভাল সহনশীলতা রয়েছে, বেশিরভাগ ধাতব এবং অ-ধাতবগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করে না, এবং এটি অক্সিডেশন, মরিচা বা অবক্ষয়ের জন্য প্রবণ নয়।

আমি স্থিতিশীল স্পাটারিং পারফরম্যান্স, উচ্চ মানের পাতলা ফিল্ম

উচ্চ অবসারণ হারঃ প্রচলিত রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি স্পটারিং পরামিতিগুলির অধীনে, অবসারণের হার 50-150 এনএম / ঘন্টা (উচ্চ-শেষ স্পার্ক প্লাজমা সিন্টারিং (এসপিএস) লক্ষ্যগুলির জন্য 120-200 এনএম / ঘন্টা পর্যন্ত) পৌঁছায়,অনুরূপ সিরামিক টার্গেটের চেয়ে বেশি, যা এটিকে ব্যাপক শিল্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

ক্রোমিয়াম কার্বাইডের বিস্তৃত প্রয়োগ

আমি সিমেন্টেড কার্বাইড টুল লেপ

সিআরসি লেপটি সরঞ্জামটির জীবনকালকে 3 থেকে 5 গুণ বাড়িয়ে তোলে, কাটিয়া শক্তি 30% এরও বেশি হ্রাস করে এবং 800 ~ 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত কাটিয়া তাপমাত্রায় কার্যকরভাবে কাজ করে।এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটি প্রয়োজনীয় স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলিতে দক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ করে তোলেযেমনঃ অটোমোবাইল উপাদানগুলির ভর কাটা এবং এয়ারস্পেস স্ট্রাকচারাল অংশগুলির যথার্থ যন্ত্রপাতি।

আমি এয়ারস্পেস ইঞ্জিনের উপাদানগুলির জন্য লেপ

বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনঃ উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান যেমন টারবাইন ব্লেড, জ্বলন চেম্বার, গাইড ভ্যান, টারবাইন ডিস্ক, এবং জ্বালানী nozzles।

সিআরসি উচ্চ তাপমাত্রা গ্যাস স্ক্রু, গরম জারা, এবং পরিধান প্রতিরোধী, ইঞ্জিন তাপ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত, 2-3 বার উপাদান সেবা জীবন প্রসারিত,এবং এয়ারস্পেস অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস.

আমি সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং এবং প্রতিরক্ষামূলক লেপ

 আর্দ্রতা, ধুলো, রাসায়নিক ক্ষয় এবং যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ থেকে চিপগুলি রক্ষা করে, ডিভাইসগুলির স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং অর্ধপরিবাহী পণ্যগুলির ফলন উন্নত করে।

আমি তেল ও গ্যাস পরিবহন এবং রাসায়নিক সরঞ্জাম জন্য লেপ

সিআরসি লেপ কার্যকরভাবে পাইপলাইন এবং শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ক্ষয় এবং পরিধানের সমালোচনামূলক চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে।৫ থেকে ১০ বছর ব্যবহারের সময় বাড়িয়ে এবং ফুটো ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, এবং এটি গভীর সমুদ্রের তেল এবং গ্যাস নিষ্কাশন এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী রাসায়নিক মিডিয়া সংক্রমণ সহ সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।