CrC Carburo di cromo Sputtering Target Resistenza alla corrosione per rivestimento PVD

Il carburo di cromo (CrC) è un composto formato da cromo (Cr) e carbonio (C), che combina la conduttività elettrica dei metalli con l'alta durezza della ceramica.Prodotto da polvere di carburo di cromo di alta purezza mediante processi quali la sinterizzazione o la spruzzatura a caldo, i bersagli del carburo di cromo presentano un elevato punto di fusione, una elevata resistenza e un'eccellente stabilità termica.

Nei processi di rivestimento come lo sputtering magnetronico e la deposizione fisica del vapore (PVD), i bersagli del carburo di cromo facilitano alti tassi di deposizione, con conseguente densità,pellicole sottili uniformi con adesione superioreQuesti rivestimenti sono caratterizzati da eccezionale durezza, eccezionale resistenza all'usura e elevata resistenza alla corrosione.estendere efficacemente la durata di vita e la stabilità delle prestazioni del substrato.

Con le sue proprietà complete superiori, i bersagli del carburo di cromo sono ampiamente utilizzati nella produzione di fascia alta, nell'aerospaziale, nell'elettronica e in altri campi.

Eccellenti caratteristiche del carburo di cromo (CrC)

Io... Alta durezza e resistenza all'usura, prestazioni eccezionali di protezione da film sottile

Come materiale super-duro, il rivestimento CrC offre una resistenza all'usura da 5 a 10 volte superiore a quella dei film metallici convenzionali come il cromo (Cr) o il nichel (Ni).e componenti meccanici, migliora significativamente la resistenza all'usura e le proprietà anti-convulsioni, prolungando la durata operativa delle parti dal 300% al 500%.comprese le applicazioni di lavorazione ad alta velocità e di attrito a secco.

Io... Resistenza alle alte temperature e all'ossidazione, adattamento agli ambienti difficili

Si vanta di un'eccellente resistenza all'ossidazione e può resistere a ambienti difficili come gas ad alta temperatura, metallo fuso e radiazioni termiche,che affronta il problema dell'ossidazione ad alta temperatura e del fallimento della corrosione dei materiali tradizionali.

Io... Stabilità chimica eccezionale, resistenza alla corrosione superiore

Ha una buona tolleranza, non reagisce con la maggior parte dei metalli e dei non metalli e non è soggetto ad ossidazione, ruggine o degradazione.

Io... Prestazioni di sputtering stabili, film sottili di alta qualità

Alta velocità di deposizione: secondo i parametri convenzionali di sputtering a radiofrequenza, la velocità di deposizione raggiunge i 50-150 nm/h (fino a 120-200 nm/h per i bersagli di sinterizzazione di plasma a scintilla (SPS) di fascia alta),più elevato di quello di simili bersagli in ceramica, che lo rende adatto alla produzione industriale di massa.

Ampie applicazioni del carburo di cromo (CrC)

Io... Cinturato di carburo per utensili

Il rivestimento CrC prolunga la durata dell'utensile da 3 a 5 volte, riduce le forze di taglio di oltre il 30% e funziona efficacemente a temperature di taglio fino a 800-1000 °C.Queste proprietà lo rendono ideale per una lavorazione efficiente nelle linee di produzione automatizzate più esigenti, come il taglio di massa di componenti automobilistici e la lavorazione di precisione di parti strutturali aerospaziali.

Io... Rivestimenti per componenti di motori aerospaziali

Applicazioni specifiche: componenti ad alta temperatura come pale della turbina, camere di combustione, pale guida, dischi della turbina e ugelli del carburante.

Il CrC resiste al lavaggio a gas ad alta temperatura, alla corrosione a caldo e all'usura, migliora l'efficienza termica e l'affidabilità del motore, prolunga la vita utile dei componenti di 2-3 volte,e riduce i costi di gestione e manutenzione aerospaziale.

Io... Imballaggi per semiconduttori e rivestimenti protettivi

 Protegge i chip dall'umidità, dalla polvere, dalla corrosione chimica e dai graffi meccanici, garantisce prestazioni elettriche stabili dei dispositivi e migliora la resa dei prodotti semiconduttori.

Io... Rivestimenti per apparecchiature di trasmissione di petrolio e gas e per apparecchiature chimiche

Il rivestimento CrC affronta efficacemente le sfide critiche della corrosione e dell'usura nelle condotte e nelle attrezzature industriali.Prolungando la durata di servizio di 5-10 anni e riducendo significativamente i rischi di perdite, ed è progettato per gli ambienti più esigenti, compresa l'estrazione di petrolio e gas in acque profonde e la trasmissione di mezzi chimici altamente corrosivi.