PVDコーティング用CrC炭化クロムスパッタリングターゲット 耐食性

クロムカルバイド (CrC) は,クロム (Cr) と炭素 (C) から形成された化合物で,金属の電導性を陶器の高硬さと組み合わせます.高純度クロムカービッド粉末から,熱圧シンターや噴霧などのプロセスで製造されるクロムカービッドの標的は高溶融点,高強度,熱安定性が優れている.

マグネトロンスプッティングや物理蒸気堆積 (PVD) などのコーティングプロセスでは,クロムカルバイド標的は高い堆積率を促進し,密度の高い,均質な薄膜で優れた粘着性があるこれらのコーティングは,例外的な硬さ,優れた耐磨性,高耐腐蝕性によって特徴づけられています.基板の使用寿命と性能安定性を効果的に延長する.

優れた包括的な特性により,クロムカービッド標的は高級製造業,航空宇宙,電子機器,その他の分野で広く使用されています.

クロムカービッド (CrC) の優れた特性

わかった 高硬度・耐磨性,優れた薄膜保護性能

CRCコーティングは最高級の超硬度素材として,クロム (Cr) やニッケル (Ni) などの従来の金属フィルムよりも5~10倍高い耐磨性を提供します.切削ツール,模具に適用すると,機械部品耐磨性や抗発作性を著しく高め 部品の使用寿命を300%から500%延長します 極端な耐磨環境に特化したものです高速機械加工や乾燥摩擦用など.

わかった 高温と酸化耐性,厳しい環境に適応

高温のガスや溶けた金属や熱放射線など 厳しい環境にも耐える伝統的な材料の高温酸化と腐食障害の問題を解決する.

わかった 特殊な化学的安定性,優れた腐食耐性

耐性も良し,金属と非金属と反応しないし,酸化や腐食に易しくない.

わかった 安定したスプッティング性能,高品質の薄膜

高度な堆積速度:従来の無線周波数噴射パラメータでは,堆積速度が50-150nm/hに達する (高級スパークプラズマシンタリング (SPS) ターゲットでは最大120-200nm/h).類似のセラミックターゲットよりも高い大量産業生産に適している.

クロムカービッド (CrC) の幅広い用途

わかった シメンテッドカービッド製 ツールのコーティング

CrCコーティングは,道具の寿命を3~5倍延長し,切断力を30%以上削減し,切断温度800~1000°Cまで効果的に動作します.要求する自動生産ラインで効率的な加工のための理想的なものです自動車部品の質量切削や航空宇宙構造部品の精密加工など

わかった 航空宇宙エンジン部品のためのコーティング

特殊用途:タービンブレード,燃焼室,ガイドブレーン,タービンディスク,燃料ノズルなどの高温部品

CrCは高温のガス洗浄や 熱性腐食や磨損に耐性があり エンジンの熱効率と信頼性を向上させ 部品の使用寿命を2-3倍に延長しますそして航空宇宙の運用と維持コストを削減します.

わかった 半導体包装と保護コーティング

 チップを湿気,塵,化学腐食,機械的な傷から保護し,デバイスの安定した電気性能を保証し,半導体製品の出力を向上させます.

わかった 石油・ガス・送電設備と化学機器のためのコーティング

CrCコーティングは,パイプラインや工業機器の腐食や磨損という重要な課題を効果的に解決します.寿命を5〜10年延長し,漏れリスクを大幅に削減することで深海での石油とガスの採掘や高腐食性化学物質の伝送など 最も厳しい環境に対応するために設計されています