CrC โครเมียมคาร์ไบด์ Sputtering เป้าหมายความต้านทานต่อการกัดกร่อนสําหรับ PVD การเคลือบ

คาร์ไบดโครเมียม (CrC) เป็นสารประกอบที่เกิดจากโครเมียม (Cr) และคาร์บอน (C) โดยรวมการนําไฟฟ้าของโลหะกับความแข็งแรงสูงของเซรามิกผลิตจากผงคาร์ไบดโครเมียมความบริสุทธิ์สูงผ่านกระบวนการเช่นการปั่นร้อนปะทะหรือฉีด, เป้าหมายคาร์ไบดโครเมียมแสดงจุดละลายสูง ความแข็งแรงสูงและความมั่นคงทางความร้อนที่ดี

ในกระบวนการเคลือบ เช่น การกระจายแม็กเนทรออนและการฝากควายทางกายภาพ (PVD) เป้าหมายคาร์ไบดโครเมียมอํานวยความสะดวกให้กับอัตราการฝากสูงหนังบางแบบเดียวกันที่มีความแน่นสูงกว่าผิวเคลือบเหล่านี้มีลักษณะของความแข็งแรงที่โดดเด่น ความทนทานต่อการสกัดและความทนทานต่อการกัดกรองสูงเพิ่มอายุการใช้งานและความมั่นคงในการทํางานของพื้นฐานได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

ด้วยคุณสมบัติที่ครบถ้วนที่ดีกว่าของมัน เป้าหมายคาร์ไบดโครเมียมถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผลิตระดับสูง, การบินอากาศ, อิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่น ๆ

คุณสมบัติดีเยี่ยมของครอมคาร์ไบด (CrC)

ฉัน ความแข็งแรงสูง และความทนทานต่อการสวมใส่ ผลงานการป้องกันหนังบางที่โดดเด่น

ในฐานะวัสดุที่แข็งแรงมากที่สุด, การเคลือบ CrC ให้ความทนทานต่อการสวมใส่ 5 ถึง 10 เท่ามากกว่าฟิล์มโลหะประเพณีเช่น Chromium (Cr) หรือ Nickel (Ni)และส่วนประกอบเครื่องกล, มันเพิ่มความทนทานต่อการสกัดและคุณสมบัติต้านการบาดเจ็บอย่างสําคัญ, ขยายอายุการใช้งานของชิ้นส่วน 300% ถึง 500%. มันถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่สกัดกันอย่างรุนแรงรวมถึงการแปรรูปความเร็วสูงและการใช้งานการขัดแห้ง.

ฉัน ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการออกซิเดชั่น ปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

มันมีความทนต่อการออกซิเดชั่นที่ดี และสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ก๊าซอุณหภูมิสูง โลหะหลอม และรังสีความร้อนการแก้ไขปัญหาของการออกซิเดนที่อุณหภูมิสูงและความล้มเหลวในการเกรดของวัสดุประเพณี.

ฉัน ความมั่นคงทางเคมีอย่างพิเศษ ทนทานต่อการกัดกรองได้ดีเยี่ยม

มันมีความอดทนที่ดี ไม่ปฏิกิริยากับโลหะและโลหะอื่น ๆ ส่วนใหญ่ และไม่เสี่ยงต่อการออกซิเดชั่น รดหรือทําลายล้าง

ฉัน ผลงานการกระจายที่มั่นคง ฟิล์มบางที่มีคุณภาพสูง

อัตราการฝังสูง: ภายใต้ปารามิเตอร์การพ่นระดับคลื่นวิทยุแบบปกติ อัตราการฝังสูงถึง 50-150 nm/h (สูงสุด 120-200 nm/h สําหรับเป้าหมายการซินเตอร์สปาร์คพลาสมา (SPS) ระดับสูง)สูงกว่าของเป้าหมายเซรามิกที่คล้ายกันทําให้มันเหมาะสําหรับการผลิตอุตสาหกรรมจํานวนมาก

การใช้งานที่กว้างขวางของครอมคาร์ไบด์ (CrC)

ฉัน ผิวเคลือบเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนท์

การเคลือบ CrC ขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือถึง 3 ถึง 5 เท่า ลดแรงตัดลงมากกว่า 30% และทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพในอุณหภูมิการตัดสูงถึง 800 ~ 1000 °Cคุณสมบัติเหล่านี้ทําให้มันเป็นที่เหมาะสมสําหรับการประมวลผลที่ประสิทธิภาพในสายการผลิตอัตโนมัติที่ต้องการเช่น การตัดส่วนประกอบของรถยนต์และการแปรรูปแม่นยําของชิ้นส่วนโครงสร้างอากาศ

ฉัน การเคลือบสําหรับส่วนประกอบของเครื่องยนต์อากาศ

การใช้งานเฉพาะเจาะจง: ส่วนประกอบอุณหภูมิสูง เช่น ปีกทัวร์บีน ห้องเผาไหม้ ปีกนําทาง วงจรทัวร์บีน และช่องน้ํามัน

CrC ทนต่อการกวาดกรองแก๊สที่อุณหภูมิสูง การกัดกรองที่ร้อน และการสกัดขัด การปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องยนต์และลดค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานและบํารุงรักษาเครื่องบินอวกาศ.

ฉัน การบรรจุสารครึ่งตัวและเคลือบป้องกัน

 ป้องกันชิปจากความชื้น ฝุ่น การกัดเคมี และรอยขีดข่วนทางเครื่องกล รับประกันผลงานทางไฟฟ้าที่มั่นคงของอุปกรณ์ และปรับปรุงผลผลิตของผลิตภัณฑ์ครึ่งนํา

ฉัน การเคลือบสําหรับอุปกรณ์ส่งน้ํามันและก๊าซ และอุปกรณ์เคมี

การเคลือบ CrC ได้รับการตอบสนองอย่างมีประสิทธิภาพกับโจทย์สําคัญของการเกรดและการสกัดในท่อและอุปกรณ์อุตสาหกรรมโดยขยายอายุการใช้งาน 5 ถึง 10 ปี และลดความเสี่ยงของการรั่วไหลอย่างสําคัญ, และถูกออกแบบมาสําหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการมากที่สุด, รวมถึงการขุดออกน้ํามันและก๊าซในทะเลลึก และการถ่ายทอดสื่อเคมีที่มีการทําลายอย่างสูง.