주로 텅스텐으로 구성된 텅스텐 표적 소재는 독특한 물리적 및 화학적 특성으로 인해 많은 첨단 기술 분야에서 필수적인 역할을합니다.
난 높은 순수성
고 순수성 원소 금속 표적 재료로 만들어져 99.9%~99.99%의 순수성으로 증발, 코팅, 스프터링 및 기타 용도에 적합합니다.
난 높은 밀도
밀도는 약 19.25g/cm3 이고, 이 높은 밀도는 방출된 텅프스텐 원자들에 높은 운동 에너지를 부여하여 밀도가 높고 강하게 결합된 얇은 필름을 형성합니다.필름의 내부 결함을 줄이는.
난 낮은 산소 함량
뜨거운 압축 산소 함량은 20ppm 이하이고 스프레이 코팅 산소 함량은 2000ppm 이하입니다.
난 우수한 부식 저항성
텅스텐 은 다양한 산, 염기, 녹은 금속 에 뛰어난 저항력 을 나타낸다.이 고유의 화학적 무력성 때문에 공격적인 화학 환경이나 부식성 전구 가스를 포함하는 퇴적 과정 동안 예외적인 안정성을 보장합니다..
텅스텐 타겟의 광범위한 응용
난 기능성 코팅
텅스텐 필름은 반짝이는 빛과 강한 화학적 안정성을 가진 은색 하얀색이며 고급 장식 코팅 (시계 및 의료 기기 인체 등) 으로 사용될 수 있습니다.그 전도성과 산화 저항성이 전극 표면 코팅에 적합합니다., 전극의 수명과 안정성을 향상시킵니다.
난 엑스선 기술
높은 원자 수 (Z=74), 높은 밀도, 높은 녹는점으로 인해 텅스텐 표적 물질은 X선 장비에 널리 사용됩니다. X선 튜브에서,초고속 전자는 텅프스텐 표적을 타격하여 X선을 생성합니다.울프스텐은 높은 온도에 견딜 수 있으며 고 에너지 X선을 효율적으로 생성하여 높은 이미지 명확성을 제공하여 의료 진단 및 산업 비 파괴적 테스트에 적합합니다..텅스텐의 안정성 및 뛰어난 열전도성으로 인해 고성능 X선 원료에 필수적인 재료가 됩니다.
난 반도체 산업
반도체 제조에서 텅스텐 표적 소재는 일반적으로 금속 상호 연결 층을 형성하기 위해 물리적 증기 퇴적 (PVD) 프로세스에서 사용됩니다.낮은 저항성 및 좋은 전도성 때문에, 텅스텐은 콘택트 플러그 및 로컬 인터 커넥트 구조를 형성하는 알루미늄을 대체 할 수 있으며, 칩의 전기 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다.텅스텐 의 탁월 한 퇴적 성질 과 실리콘 에 대한 좋은 집착성 은 첨단 논리 및 메모리 칩 제조 에서 대체 할 수 없는 금속 이 된다.
난 태양광 산업
태양 전지 제조에서 텅스텐 표적 물질은 전극 얇은 필름을 다시 저장하거나 기능적인 금속 필름의 일부로 사용됩니다. 특히 양성자 교환 막 연료 전지 (PEMFC),울프스텐은 양극판에 장벽 층으로 사용됩니다., 몰리브덴 확산을 방지하고 장치의 장기 안정성을 향상시킵니다. 또한 텅스텐은 고온 환경에서 뛰어난 열 안정성을 유지합니다.복잡한 환경에서 태양광 모듈의 운영 신뢰성 및 변환 효율성을 높이는 것.
난 항공우주 및 핵산업 보호층
우주선 열 보호
텅스텐 필름은 극도로 높은 온도 (천도 섭씨) 와 열 충격으로부터 보호하기 위해 로켓 엔진 노즐과 우주선 재입구 부품에 사용됩니다.내부 구조를 보호하는 것.
난 원자력 산업 구성 요소:
방사선, 고온, 낮은 중성자 흡수 가로단으로 알려진 텅스텐 필름은 핵 원자로 목표물, 보호 재료,또는 핵융합 장치의 첫 번째 벽 코팅 (예를 들어, 도카마크) 는 고에너지 입자 폭격과 극한 열 조건에 견딜 수 있습니다.