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Detalles de los productos

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Objetivos Cerámicos
Created with Pixso. Objetivo de pulverización de óxido de aluminio Al2O3 de alta densidad de pureza y uniformidad
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ISO9001、ISO14001、ISO45001、IAFT16949
Pureza:
99,99%
Densidad relativa:
3.5 g/cm3
Nombre:
Objetivo de óxido de aluminio (Al₂O₃)
Proceso de formación:
Sinterización
Especificaciones del producto:
Objetivos planos, objetivos giratorios
Campos de aplicación:
Fabricación de semiconductores, fabricación de componentes ópticos, nueva energía, paneles de visual
Detalles de empaquetado:
Envasado al vacío, embalado en cajas para almacenamiento y transporte.
Capacidad de la fuente:
Fuente estable
Resaltar:

Objetivo de pulverización de óxido de aluminio Al2O3

,

Objetivo de pulverización de óxido de aluminio de alta densidad

,

Pulverización de Al2O3 de alta pureza

Descripción de producto

Los objetivos de óxido de aluminio están hechos de óxido de aluminio de alta pureza (Al2O3) y se utilizan comúnmente en procesos de deposición de película delgada.y otras técnicas de deposición de películas finasLas propiedades de los objetivos de óxido de aluminio incluyen un alto punto de fusión, una excelente estabilidad química y una buena conductividad térmica.que garantizan colectivamente un funcionamiento estable en ambientes exigentes de recubrimiento al vacío y pulverización.

Excelentes características del objetivo de óxido de aluminio (Al2O3)

 

Yo... Alta densidad


Mediante la aplicación de la tecnología de prensado en caliente, la densidad del blanco se aumenta al 90-95%, mejorando significativamente la resistencia y la estabilidad del material.

 

 

Yo... Alta pureza

 

Polvo crudo especialmente seleccionado con niveles de impurezas extremadamente bajos, garantizando una pureza ≥ 99,99%.

 

 

Yo... Alta uniformidad

 

La calibración repetida de los parámetros de sinterización garantiza un control uniforme de la temperatura y una alta consistencia del material.

 

 Amplias aplicaciones del objetivo de óxido de aluminio (Al2O3)

 

Yo... Fabricación de semiconductores


Los objetivos de óxido de aluminio se utilizan ampliamente en procesos de fabricación de semiconductores, particularmente en circuitos integrados y tecnología CMOS.y máscaras de implantación iónica, ofreciendo un excelente aislamiento eléctrico y estabilidad térmica. Las películas de Al2O3 pueden mejorar el voltaje de ruptura y la resistencia dieléctrica de los dispositivos,haciendo que sean ampliamente utilizados en envases de nivel de obleas y condensadores de película delgada.

 

 

Yo... Fabricación de componentes ópticos


Debido a su alta transparencia, dureza excepcional y excelente estabilidad química, el óxido de aluminio Al2¿ Qué?3Las películas son ideales para recubrimientos ópticos funcionales avanzados. Las aplicaciones incluyen recubrimientos antirreflejos (películas AR), filtros infrarrojos y capas de protección óptica.Estos recubrimientos aseguran que los sistemas ópticos mantengan el máximo rendimiento en entornos complejos al tiempo que mejoran efectivamente la resistencia al desgaste y a la corrosión de los componentes ópticos críticos.

 

Yo... Aplicaciones de las nuevas energías


Las películas ultrafinas de óxido de aluminio Al2O3 desempeñan un papel vital y versátil en aplicaciones energéticas.Para las células fotovoltaicas de silicio cristalinoEn el interior de las células fotovoltaicas de perovskita, el perovskita es un material que se utiliza para la producción de energía solar.Al2O3 actúa como una capa de transporte de electrones o una capa de barrera para mejorar significativamente el rendimiento general del dispositivo.

Yo... Paneles de visualización


Las películas producidas con blanco de óxido de aluminio tienen una alta dureza y una fuerte adhesión, lo que las hace ideales para aislamiento de transmisión de luz y capas estructurales.Se utilizan para aplicaciones tales como recubrimientos anti-rasguños para pantallas de visualización, películas protectoras para instrumentos de precisión y tratamientos de endurecimiento superficial para moldes industriales.Estos recubrimientos no sólo mejoran la resistencia al desgaste, sino que también alargan la vida útil de los equipos y reducen los costes de mantenimiento.