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Dettagli dei prodotti

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Bersagli Ceramici
Created with Pixso. Uniformità ad alta densità di purezza Al2O3 Ossido di alluminio bersaglio di sputtering
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001、ISO14001、ISO45001、IAFT16949
Purezza:
99,99%
Densità relativa:
30,5 g/cm3
Nome:
Obiettivo di ossido di alluminio (Al₂O₃)
Processo di formazione:
Sintering
Specifiche del prodotto:
Bersagli piatti, Bersagli rotanti
Campi di applicazione:
Produzione di semiconduttori, produzione di componenti ottici, nuova energia, pannelli di visualizza
Imballaggi particolari:
Imballaggio sottovuoto, imballato in cartoni per lo stoccaggio e il trasporto
Capacità di alimentazione:
Rifornimento stabile
Evidenziare:

Al2O3 Ossido di alluminio bersaglio per lo spruzzo

,

Obiettivo per lo sputtering di ossido di alluminio ad alta densità

,

Sputtering di Al2O3 ad alta purezza

Descrizione di prodotto

I bersagli di ossido di alluminio sono realizzati in ossido di alluminio (Al₂O₃) di elevata purezza e sono comunemente utilizzati nei processi di deposizione di film sottili. Sono ampiamente applicati nel rivestimento sottovuoto, nella tecnologia di sputtering e in altre tecniche di deposizione di film sottili. Le proprietà dei bersagli di ossido di alluminio includono un elevato punto di fusione, un'eccellente stabilità chimica e una buona conducibilità termica, che garantiscono collettivamente un funzionamento stabile in ambienti esigenti di rivestimento sottovuoto e sputtering. 

Caratteristiche eccellenti del bersaglio di ossido di alluminio (Al₂O₃)

 

 Elevata densità


Attraverso l'applicazione della tecnologia di pressatura a caldo, la densità del bersaglio viene aumentata al 90–95%, migliorando significativamente la resistenza e la stabilità del materiale.

 

 

 Elevata purezza

 

Polvere grezza appositamente selezionata con livelli di impurità estremamente bassi, garantendo una purezza di ≥99,99%.

 

 

 Elevata uniformità

 

La calibrazione ripetuta dei parametri di sinterizzazione garantisce un controllo uniforme della temperatura e un'elevata consistenza del materiale.

 

 Ampie applicazioni del bersaglio di ossido di alluminio (Al₂O₃)

 

 Produzione di semiconduttori


I bersagli di ossido di alluminio sono ampiamente utilizzati nei processi di produzione di semiconduttori, in particolare nei circuiti integrati e nella tecnologia CMOS. Sono utilizzati come strati isolanti, film dielettrici high-k e maschere per l'impiantazione ionica, offrendo eccellente isolamento elettrico e stabilità termica. I film di Al₂O₃ possono migliorare la tensione di breakdown e la rigidità dielettrica dei dispositivi, rendendoli ampiamente utilizzati nel packaging a livello di wafer e nei condensatori a film sottile.

 

 

 Produzione di componenti ottici


Grazie alla loro elevata trasparenza, eccezionale durezza ed eccellente stabilità chimica, i film di ossido di alluminio Al₂O₃ sono ideali per rivestimenti ottici funzionali avanzati. Le applicazioni includono rivestimenti antiriflesso (film AR), filtri infrarossi e strati protettivi ottici. Questi rivestimenti garantiscono che i sistemi ottici mantengano prestazioni ottimali in ambienti complessi, migliorando al contempo efficacemente la resistenza all'usura e alla corrosione dei componenti ottici critici.lApplicazioni per nuove energieI film ultrasottili di ossido di alluminio Al₂O₃ svolgono un ruolo vitale e versatile nelle applicazioni energetiche. Nelle batterie agli ioni di litio, il film funge da strato di rivestimento protettivo. Per le celle fotovoltaiche al silicio cristallino, funziona come uno strato di passivazione superficiale altamente efficace. All'interno delle celle fotovoltaiche a perovskite, l'Al₂O₃ agisce come uno strato di trasporto di elettroni o uno strato barriera per migliorare significativamente le prestazioni complessive del dispositivo.l

 

 I film prodotti da bersagli di ossido di alluminio hanno elevata durezza e forte adesione, rendendoli ideali per strati isolanti e strutturali trasmissivi alla luce. Sono utilizzati per applicazioni quali rivestimenti antigraffio per schermi, film protettivi per strumenti di precisione e trattamenti di indurimento superficiale per stampi industriali. Questi rivestimenti non solo migliorano la resistenza all'usura, ma estendono anche la durata di servizio delle apparecchiature e riducono i costi di manutenzione.