스퍼터링 코팅용 맞춤형 / 플래너 / 로터리 구리 타겟

고 순수 구리 표적, 사용자 지정 / 계획자 / 회전 구리 표적, 스프터링 코팅을 위한 구리 표적 공급자

재료의 물리적 특성은 진공 스프터 코팅의 필름 품질과 생산 효율성을 직접 결정합니다.천연의 우수한 전도성과 뛰어난 열전도성으로, 반도체 제조, 디스플레이 패널, 태양광 산업 및 전력 배터리와 같은 고급 제조 분야에서 "키 재료"가되었습니다.그들의 독특한 성능 장점은 스프터링 프로세스의 안정성과 효율성을 보장 할뿐만 아니라 코팅 제품에 뛰어난 기능과 신뢰성을 부여합니다..

 구리 표적의 주요 장점:순수성 및 곡물 크기

난 극도로 높은 순도, 극도로 낮은 불순물

원료로 99.9% (3N) 에서 99.9999% (6N) 까지의 고순도 전해질 구리, 다단계 정화 과정 (전도 정제,광역 정제) 는 산소와 같은 불순물을 엄격하게 제어하는 데 사용됩니다., 황, 철 등, 정밀 전자 부품의 성능 요구 사항을 충족하는 균일하고 결함없는 스프터 필름을 보장합니다.

난 곡물 크기의 균일성

구리 타겟은 현미경 검사에서 일관된 방향 (구조) 을 가진 단단하게 배치 된 곡물을 나타냅니다.이 최적화된 미세 구조는 스프터링 과정에서 높은 안정성을 보장하고 균일한 필름 품질을 보장합니다.

난 탁월 한 물리적 특성, 안정적 인 스프터링

구리는 녹는점 1083°C, 밀도 8.96g/cm의 적갈색 금속이다³, 그리고 2567 °C의 끓는점. 우수한 열 및 전기 전도성으로 특징인 구리 타겟은 고주파 스프터링 중에 빠른 열 분비를 촉진합니다.이것은 지역 열 스트레스로 인한 변형이나 균열을 효과적으로 방지합니다.지속적이고 안정적이고 높은 수익을 창출할 수 있는

난 정밀 모양, 강한 호환성

평면 타겟, 회전 타겟 및 사용자 정의 모양과 같은 다양한 사양의 사용자 정의를 지원하며, 크기의 정확도는 ±0.1mm 내에서 제어됩니다. 표면 거름은 R입니다._a≤ 0.8μm, 마그네트론 스프터링 및 이온 빔 스프터링과 같은 주류 스프터링 장비와 완벽하게 호환되며 스프터링 중에 활 현상을 줄입니다.

구리 타겟의 주요 응용 분야

난 반도체 제조

구리 타겟은 반도체 칩 제조에서 금속 상호 연결 계층 (Cu 상호 연결과 같은) 에서 널리 사용됩니다.우수한 전기 및 열 전도성으로 그들은 효과적으로 저항과 전력 소비를 줄입니다첨단 공정에서 필수적인 핵심 재료가 됩니다.

난 표시 패널

구리 타겟은 LCD, OLED 및 기타 평면 화면 디스플레이의 생산에서 전도 전선 층을 형성하는 데 종종 사용됩니다.구리는 전통적인 재료에 비해 디스플레이 응답 속도와 에너지 효율을 향상시키는 낮은 저항을 가지고 있습니다..

난 태양광 산업

구리 타겟은 CIGS (Copper Indium Gallium Selenide) 얇은 필름 태양 전지 제조에서 중요한 역할을 합니다.그들은 뛰어난 광 전기 변환 효율과 장기 장치 안정성에 크게 기여합니다..

난 전력 배터리
구리 타겟은 또한 리?? 배터리 전극의 스프터링 코팅 처리에 사용되며 전극 접착과 전도성을 향상시키고 배터리 주기 수명과 에너지 밀도를 향상시키는 데 도움이됩니다..